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domingo, 26 de octubre de 2014

Por qué Alemania son tan buenos en capacitación

¿Por qué Alemania es mucho mejor en la formación de sus trabajadores? 


El secreto está en "la formación dual". (AP Photo / Sven Kaestner)

Por Tamar Jacoby, The Atlantic

Por fin, el desempleo está disminuyendo. Pero la última bajada en la tasa-que asoma por debajo del 6% -oscurece un problema más profundo a largo plazo: "los desajustes de capacidades" en la fuerza de trabajo, que sólo empeorarán en los próximos años. De acuerdo con las cifras más recientes, 9,3 millones de estadounidenses están desempleados, pero 4,8 millones de puestos de trabajo están vacías porque los empleadores no pueden encontrar a gente para llenarlos. Con la nueva tecnología de la transformación del trabajo en una serie de sectores, cada vez más empresas están luchando para encontrar trabajadores con las habilidades para el hombre nuevas máquinas y gestionar nuevos procesos.
Una solución ha encantado empresarios, educadores y formuladores de políticas en ambos lados del pasillo: aprendizaje de estilo europeo. El gobierno de Obama está a punto de anunciar un valor de $ 100 millones de las subvenciones de aprendizaje-y quiere pasar otros 6 mil millones durante los próximos cuatro años. Mientras tanto, los legisladores tan diferentes como el senador demócrata Cory Booker y el senador republicano Marco Rubio han expresado su interés en la idea.
Los estadounidenses deberían proceder con cautela.
Acabo de regresar de Alemania, donde visité algunas docenas de programas de aprendizaje y medio en las empresas de marca como Daimler, Siemens y Bosch, y la metáfora me fui con es un nativo-floreciente árbol, productiva, altamente adaptado a su zona de clima local, pero poco probable que eche raíces o crecer en un clima tan diferentes como el de Estados Unidos. Esto no quiere decir que no debemos adaptar el modelo alemán. Pero no va a ser rápido ni fácil.
Los EE.UU. tiene su propia tradición de aprendizaje que se remonta muchos años. Pero como la mayoría de las clases de educación vocacional, que pasó de moda en las últimas décadas-una víctima de nuestra obsesión con la universidad y la preocupación por evitar cualquier cosa que se asemeja a seguimiento. Hoy en Estados Unidos, menos del 5% de los jóvenes formarse como aprendices, la abrumadora mayoría en los oficios de la construcción. En Alemania, el número está más cerca de 60% de campos -en tan diversos como la fabricación avanzada, informática, banca, y la hospitalidad. Y en Europa, lo que a menudo se llama "formación dual" es una carrera muy respetado.
"Formación dual" captura la idea en el corazón de todo aprendizaje: Los alumnos se dividen sus días entre la instrucción en el aula en una escuela profesional y en el lugar de trabajo de medio tiempo en una empresa. La teoría que aprenden en clase se ve reforzada por la práctica en el trabajo. También aprenden hábitos de trabajo y responsabilidad y, si todo va bien, absorber la cultura de la empresa. Los aprendices se les paga por su tiempo, incluyendo en la clase. El acuerdo tiene una duración de dos a cuatro años, dependiendo del sector. Y tanto el empleador y el empleado por lo general esperan que dará lugar a un trabajo para los empleadores, los aprendices son una piscina de talento fundamental permanente.
El primero que se nota sobre aprendizajes alemanes: El empleador y el empleado todavía respetan el trabajo práctico. Las empresas alemanas no consideran la formación dual como algo para los estudiantes con dificultades o jóvenes en riesgo. "Esto no tiene nada que ver con la responsabilidad social de las empresas", un gerente de recursos humanos de Deutsche Bank dijo al grupo que estaba con, organizado por una rama del Instituto Goethe. "Hago esto porque necesito el talento." Así también en Bosch.
"La construcción de piezas de diesel de clase mundial es difícil", el ejecutivo a cargo del programa, explicó. "Somos muy cuidadosos acerca de quién contratamos. . Estamos buscando calidad "En cuanto a los alumnos, aprenden lo suficientemente rápido: Un error en la fábrica es un millón de dólares error-y crecen rápidamente, aprender no sólo conocimientos, sino responsabilidad. No es extraño que los aprendizajes son populares: En la planta de John Deere en Mannheim, 3100 jóvenes se aplican cada año durante 60 ranuras, de Deutsche Bank en Frankfurt, es 22.000 solicitantes para 425 lugares.
La segunda cosa que usted nota: Tanto los empleadores como los empleados quieren más de un aprendizaje de capacitación a corto plazo. Nuestro grupo escuchó lo mismo en la planta tras planta: Estamos enseñando a más de habilidades. "En el futuro, habrá robots para girar los tornillos," un educador nos dijo. "No necesitamos los trabajadores para que. Lo que necesitamos son personas que pueden resolver los problemas ", empleados autosuficientes -skilled, pensativo que entienden las metas y los métodos de la empresa y puede improvisar cuando las cosas van mal o cuando ven una oportunidad para hacer que algo funcione mejor.
Una última virtud del sistema alemán: su sorprendente flexibilidad. Los estadounidenses escépticos temen que el modelo europeo requiere de seguimiento, y es verdad, los niños alemanes eligen a los 10 años entre una escuela secundaria académica, una vía profesional, o algo intermedio. Pero resulta que hay un montón de oportunidades para los alumnos para cambiar pistas más adelante. Ellos pueden ir a la escuela para especializarse aún más o ganar un certificado de maestro artesano o tren como entrenador en el aprendizaje de la empresa programa-y muchos lo hacen. ¿Qué educación llaman reformadores "aprendizaje permanente" sigue siendo un sueño lejano para la mayoría de los estadounidenses. En Alemania, es una realidad.
Entonces, ¿dónde está el problema? ¿Por qué es probable que sea difícil para los estadounidenses de trasplantar el modelo alemán? Se inicia con el costo. Cada empresa alemana tiene una forma diferente de cálculo de la factura, pero las cifras van desde $ 25.000 por aprendiz a más de $ 80.000. Es probable que sea más caro aún en los EE.UU., donde las empresas tendrán que construir programas a partir de cero, pagar la matrícula de la escuela (en Alemania, el Estado paga), y en muchos casos a canalizar dinero a las escuelas secundarias locales y colegios de la comunidad para transformarlos en compañeros de entrenamiento eficaces.
El programa de aprendizaje en la planta de Siemens EE.UU. en Charlotte, Carolina del Norte informa, gasta unos $ 170.000 al aprendiz. E incluso las propuestas de políticas más generosas en la mesa en Washington cubrirían sólo una parte de estos costos. En los EE.UU. como en Alemania, la parte del león va a caer a los negocios.
Este tema surgió en casi cada parada de la gira, los estadounidenses que preguntan por qué costos significa para ROI y los alemanes que nos dicen que mirar más allá de retorno de la inversión a los beneficios a largo plazo, para la empresa y la sociedad. En última instancia, por supuesto, tienen razón. Pero es difícil imaginar que muchas empresas norteamericanas, generalmente centrados en la ganancia financiera a corto plazo, la construcción de la clase de centros de formación en la que vimos en cada planta alemana: impecable, unas instalaciones de última generación, completo con robots, la última computarizado herramientas de mecanizado, y una serie de instructores uniformados que supervisan los alumnos ocupados.
Otro desafío, en todo caso una más difícil, tiene que ver con la centralización del sistema alemán y el papel que juega el Estado en la regulación de lo que sucede en la empresa privada. Lo que hace que el trabajo de formación dual, cada director nos dijo, son los perfiles normalizados ocupacionales, o planes de estudios, desarrollados por el gobierno federal en colaboración con los empresarios, educadores y representantes sindicales. Cada formación joven maquinista en cualquier lugar en Alemania aprende las mismas habilidades en el mismo orden en el mismo horario que cualquier otro maquinista. Esto es bueno para los aprendices: Garantiza programas de alta calidad, donde los alumnos aprenden más de los métodos de la empresa, por lo que es posible para aquellos que desean cambiar de trabajo más adelante. Pero es difícil imaginar que este nivel de control estatal o la cooperación empresarial-laboral en los EE.UU..
El último obstáculo es, sin duda los más grandes: las actitudes estadounidenses hacia las habilidades prácticas y lo que los alemanes todavía descaradamente llaman trabajo "de cuello azul". Las actitudes están cambiando en Alemania también. La globalización ha traído el título de licenciatura, desconocida hasta hace poco tiempo, y con él, un nuevo interés, más amplia en asistir a la universidad. Pero hay pocas señales de que el crecimiento de BA está socavando los aprendizajes. Y en ambas configuraciones, la universidad y la formación dual, que está de acuerdo en que el propósito de la educación es preparar a las personas para puestos de trabajo. En Estados Unidos, no estamos seguros. Estamos comprometidos con la idea de educación que prepara a las personas para la vida y la sospecha de todo lo que huela a la formación.
Muchos educadores alemanes que conocimos en el viaje tuvieron consejo para los estadounidenses interesados ​​en la importación de aprendizaje. "Usted no tiene que llevar todo el ramo," un maestro de educación vocacional nos dijo. "Asegúrese de que los primeros experimentos tienen éxito," alguien aconsejó. Pero en última instancia, ningún experto alemán es probable que tenga la respuesta para los Estados Unidos. Las adaptaciones y los ajustes van a tener que venir de dentro, y no son tan simples como a veces parecía en las discusiones embriagadores en nuestro viaje. Los estadounidenses no están simplemente va a echar por la borda las viejas actitudes y decidir, por ejemplo, que las ganancias a largo plazo, sin embargo amplio, debería estar por encima de corto plazo ROI.
Esto no significa que el sistema no se puede adaptar si empezamos con los ojos abiertos y una comprensión completa de las diferencias entre los dos países. Lo más probable es que conducir programas, en los EE.UU. como en Alemania, es la necesidad de talento. "Las empresas alemanas quieren entrenar", un ejecutivo de la asociación comercial nos dijo, "porque saben que las escuelas no pueden hacerlo. Especialmente en la economía tecnología de hoy, las escuelas de formación profesional por sí sola no puede preparar a los trabajadores que necesitamos. "Los gerentes de recursos humanos de América en nuestro grupo asintieron sombríamente. Esto era algo que entendían por experiencia. No era lo que querían oír, pero nadie podía negarlo-o lo que implica para el futuro de la formación.

Quartz

lunes, 7 de julio de 2014

Transformando un empleado en sus saberes

Cómo transformar a un guardia de seguridad en un trabajador experto  

Por Allison Schrager - Quartz


Allison Schrager es un economista con un enfoque en temas de pensiones.

Fabricación necesita entrenamiento. Reuters / Babu

Shinola, un fabricante de relojes y artículos de cuero, ha hecho lo imposible en su fábrica de Detroit: descifrado el código en la forma de subir la habilidad de los trabajadores.

Willie Holley es uno de ellos. Él solía ser un guardia de seguridad de la empresa. Hace dos años, le preguntó si podía intentar hacer los relojes y se sometió a un riguroso programa de entrenamiento que enseña el arte oscuro de reunión fino reloj. Ahora, dos años más tarde, él es un líder de la línea, la gestión de otros fabricantes de relojes, y obtiene beneficios y un salario más alto.

Como los EE.UU. se arrastra fuera de una recuperación sin empleo, parece increíble que las empresas manufactureras afirman que no pueden cubrir puestos de trabajo. Pero de acuerdo a la encuesta de ManpowerGroup 2014, las empresas que emplean a ocupaciones manufactureras reportan la mayor escasez de talento; según un estudio de 2011 por Deloitte, 5% n de empleos en la manufactura ir sin cubrir debido a la escasez de habilidades apropiadas.

La industria manufacturera en Estados Unidos ahora emplea a menos personas, pero sigue siendo una importante fuente de empleos de clase media. En 1970, casi un cuarto de los estadounidenses trabajaba en la fabricación, ahora sólo el 10% lo hacen. Esta no es una tendencia limitada a América; es en gran parte, debido a la tecnología. Trabajo Manufacturing ahora requiere menos manos, pero aún cuando la industria se contrae no puede encontrar personas con los conocimientos adecuados para cubrir puestos de trabajo a un precio que puedan pagar.

Eso es porque una vez un tiempo, los trabajos de fabricación implicaba tareas más rutinarias. Un plan de montaje de automóviles, tradicionalmente un gran empleador en Detroit, podría llevar a alguien con un diploma de escuela secundaria, entrenarlo con bastante rapidez, y le proporcionará una cómoda, beneficiarse ricos coches de la vida, el montaje de la clase media. Pero ahora que es menos común. Según Kim Cerro del Centro de Investigación Automotriz, cuando se trata de ensamblaje de autos: "Ciertamente, los puestos de trabajo son más técnicos de lo que eran hace 30 años, o incluso hace 10 años. Con el fin de trabajar en una línea de ensamblaje, posibles empleados deben tener de asociado grado o equivalente, antes de que incluso se consideran para el empleo ".

Este cambio en la industria manufacturera ha polarizado a la economía. Empleos que pagan un salario de clase media, que de fabricación utilizado para proporcionar, han ido desapareciendo y sustituidos por cualquiera de baja cualificación, los bajos salarios o puestos de trabajo altamente cualificados, un alto pago. Esta tendencia ha estado ocurriendo por décadas y se aceleró durante la recesión. Y hace trabajos de fabricación vacantes aún más frustrante.

La solución del gobierno y la mayoría de los empleadores es más educación, el tipo de formación disponibles en los colegios comunitarios o escuelas de formación profesional. Pero hasta ahora, los resultados no han sido grandes. Los fabricantes todavía tienen empleos vacantes y menos del 20% de los inscritos en muchos colegios comunitarios se gradúan en tres años. Todavía no sabemos cómo y donde la formación puede hacer con éxito y quién debe pagar por ello.

Esta es precisamente la razón por lo que Shinola ha hecho es tan notable. Le tomó a las personas con diversos orígenes (trabajos previos empleados también incluyen conserjes, repartidor de pizzas, manicuristas, y los trabajadores del automóvil) y los transformó en relojería fina, una habilidad única adquirida a través de un intenso y largo aprendizaje con maestros artesanos suizos. El proceso se inició hace dos años, cuando la fábrica se abrió con la misión de hacer relojes de alta calidad en Detroit. El fundador, Tom Kartsotis, ya había tenido éxito con la fabricación de relojes, de una compañía anterior empezó, Fossil.
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Según el director general Shinola Steve Bock, la clave del éxito de la formación se ha asociado con la empresa suiza Ronda. Ronda suministra la mayor parte de las partes (el montaje se produce en la fábrica de Detroit) y proporcionó formación en el arte de la asamblea reloj. Bock acredita la asociación Ronda, ya que, mientras que la alta relojería se puede enseñar, pocas personas saben cómo hacerlo lo suficientemente bien como para entrenar a otros. Las habilidades son tradicionales transmitido a través de años de duración, aprendizajes intensivos en Suiza.

Bock estima Shinola ha formado con éxito a entre 75 y 80 trabajadores. Pero tuvieron que pasar tiempo y dinero. Para tener éxito, los trabajadores deben ofrecer una calidad consistente y ser eficientes. Explicó: "Se puede montar un reloj después de un par de semanas, pero el logro de la velocidad y la calidad aceptable requiere tiempo. Ahora nos sentimos lo suficientemente seguras como para proporcionar una garantía de por vida y satisfacer la demanda-no pudimos el primer año. "Fue más que un año antes Shinola podría producir suficientes relojes de calidad aceptable para satisfacer la demanda.

Shinola es selectivo sobre el empleo, aceptando sólo un 20% de los solicitantes. El atributo principal y más exigente requiere es la destreza física necesaria para el montaje del reloj. Parte del proceso de entrevista es una prueba de la destreza de 10 pasos, que determina si los posibles empleados tienen la capacidad física innata para hacer el trabajo. La prueba consiste en la realización de varias tareas programadas intrincados con unas pinzas.

Y así Shinola ha logrado capacitar a un personal calificado, el Santo Grial en la manufactura moderna. Pero es la formación interna siempre el mejor enfoque y es escalable? Otros fabricantes pequeños tendrían dificultades para llevar el coste de un trabajador sin ánimo de lucro durante un año y emplean a maestros artesanos para dirigir la formación. También la relojería es bastante especializada. Shinola no tienen que preocuparse de que sus trabajadores llevan a sus valiosos conocimientos a un competidor, porque las empresas que utilizan una tecnología similar son en gran parte en Suiza.

La caza furtiva puede ser un problema en otras firmas sin embargo. Por ejemplo, Colina señala que la fabricación de automóviles puede requerir más habilidades, pero también se ha vuelto más estandarizado. "Una vez que tenga este conocimiento (y la experiencia), es relativamente fácil pasar de una empresa a otra, como pasar de Magna a la JCI, o Ford a Toyota."

Quizá por eso la alternativa más popular es la de formar a las personas en los colegios comunitarios. Esto pone el coste de la formación en el futuro empleado o el gobierno, a través de ayudas y subvenciones, en lugar del empleador. Pero de ser entrenado en un salón de clases, y no a la fábrica, introduce el riesgo de que las habilidades se enseñan mal. También, de acuerdo con Simon McDonnell del CUNY (la red de la universidad de la comunidad en la ciudad de Nueva York) Oficina de Investigación Política, el plan de estudios adecuado es necesario, pero no suficiente. Explicó: "El entrenamiento de la mayoría de los puestos técnicos requieren una base matemática básica y, a menudo el cálculo, y muchos de los estudiantes no tienen eso."

Después de muchos estudiantes inscribirse tienen que ser colocados en las clases de matemáticas de recuperación y luego a menudo se sienten frustrados y abandonan. "Clases de matemáticas correctivas a veces se llaman los" campos de la muerte "debido a la alta tasa de abandono que inducen. Cálculo puede no ser necesario para la relojería, sino que es para muchos puestos de trabajo de fabricación.

McDonnell también dice financiación es importante; muchos estudiantes abandonan cuando pierden financiación. El hecho de que los empleados Shinola reciben un sueldo, un ambiente de trabajo de apoyo y un plan de carrera claro, probablemente para explicar la baja rotación en los dos últimos años, así como los trabajadores experimentan un largo y frustrante, período de formación.

Encontrar la manera de transformar una gran parte de la población a los trabajadores calificados es necesaria para preservar gran parte de la clase media. No hay escasez de personas que quieren estas habilidades y están dispuestos a trabajar duro para ellos. Podemos ver en la experiencia de Shinola es posible, pero el entrenamiento exitoso es mano de obra intensiva, requiere personas altamente cualificadas para hacer el entrenamiento, y puede ser costoso.

Una colaboración más estrecha entre las fábricas y las universidades garantizarán los conocimientos adecuados se enseñan y los costos son compartidos por igual entre todos los que se benefician: los empleadores, los empleados y los contribuyentes. El futuro de la clase media está contando con él.